VarioFold：全自動バッグ折り込みシステム
VarioFold は、箱やコンテナ内のバッグライナーを自動で折り込む工程を自動化します。通常は CombiPlast または EasyPlast バッグインサーターの後工程に設置され、生産性の向上、手作業の削減、そして安定した包装品質の実現に貢献します。
連続生産向けに設計された VarioFold は、ライナーを高精度で自動的に折り込み、さまざまなサイズの箱に対応します。また、インライン重量検査、不良品排出装置、ケースシーラーを組み込むことも可能です。単体機としても既存の包装ラインに組み込んでも使用でき、一貫した包装品質を実現し、すべての製品を輸送可能な状態でラインから送り出します.
袋の折りたたみ
特長
完全自動
完全自動調整、手動設定不要
Full automatic
Full automatic adjustments, no manual settings
簡単！
簡単でとてもシンプルな操作
Easy
Easy and very simple to operate
非常にコンパクトなデザイン
袋折り、箱閉じ、テーピングにおいて最小の設置面積
Very compact design
Smallest footprint possible for bag folding, case closing and taping
VarioFold
仕様
- 1分あたり最大12個の箱またはコンテナ
- Up to 12 boxes or crates per minute
- 各ボックスサイズに対してレシピの追加、調整、保存が可能
- Add, adjust and store recipes for each box size
- 連続運転
- Continuous operation
- 切り替え時間なし
- No change over time
- 非常にコンパクトなデザイン
- Very compact design
- 左利き・右利きバージョン対応
- Left- or righthanded version
- 画面上で警告や機能をHDで視覚的に表示
- On-screen HD visualisation of warnings and possible machine functions
- 信頼性が高く、低メンテナンスで、コストパフォーマンスに優れています
- Reliable, low maintenance, cost efficient
- 単独でも、自動生産ラインの一部としても運転可能です
- Operates stand-alone as well as in any automatic production line
- ご要望に応じてカスタマイズも可能です
- Custom built possibilities on request
- 最も低いトータルコストを保証します
- Guaranteed lowest Total Cost of Ownership
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8 steps
仕組み
ボックスの位置調整
VarioClipの投入口で、ボックス（または製品キャリア）が中央に配置され、その位置が確保されます。この段階で、オプションとしてボックスの重さがチェックされます。重さが基準に満たないボックスは、エラーコンベアに排出されます。
Box positioning
At the infeed of the VarioFold the box (or your product carrier) is centered to ensure its position. Optionally the weight of the box is checked in this step. Rejected boxes are ejected onto an error conveyor.
箱の持ち上げ
ボックスはクリッピングユニットに向けて持ち上げられます。ここで、2つのバキュームカップがボックスの短辺をつかみ、袋を引き上げます。
Box lifting
The box is lifted towards the folding unit. Here two vacuum cups pick up the bag on the short sides of the box.
袋折り
ボックスは下方に移動し、袋がボックスのフラップから解放されます。2つの袋を広げるアームが袋に配置され、袋が広げられます。2本の折り畳みバーが、袋を長辺に沿って内側に折りたたむ役割を果たします。袋の短辺が折りたたまれ、ボックスのフラップが内側に折りたたまれてボックスが閉じられます。
Bag folding
The box is now moved downwards to release the bag from the box flaps. Two spreading fingers are placed in the bag and the bag is spread. The two folding bars ensure that the bag is folded inwards over the long side. The short sides of the bag will be folded while the box flaps are folded inwards for box closing.
オプション：箱閉じ
オプションで、統合型テーパーによってボックスが閉じられます。その結果、製品は袋とボックスの両方で安全に包装され、お客様への配送準備が整います。
Optionally: box closing
Optionally the box is closed by the integrated taper. The result: your product safely packed in a closed bag and closed box! Ready to be transported to your customers.
お好みに合わせてカスタマイズ VarioFold
オプション
- 折りたたみバリア素材に対応
- Suitable for fold barrier materials
- 全てステンレス鋼で製造されています
- Completely excecuted in stainless steel
- モーター駆動設定を備えた統合型ボックス（上部）テーパー
- Integrated box (top)taper with motorised settings
- 統合型計量チェック装置
- Integrated check weigher
袋の折りたたみ
成功事例 VarioFold
よくある質問
VarioFoldについて知っておきたいすべてのこと
VarioFoldは、充填後に箱やクレートの中でバッグライナーを自動的に折り込みます。余分なライナーを丁寧に折り込むことで、均一な仕上がりを実現し、密封、保管、搬送にすぐに対応できる状態にします。
本機は単独で稼働させることも、完全自動化された包装ラインの一部として組み込むことも可能です。
自動バッグ折り機は、開いたバッグライナーが入った充填済みの箱やクレートを受け取り、パッケージを位置決めした後、選択したレシピに従って余分なライナーを折り込み、包装工程の次のステップへ搬送します。
機械の構成によっては、この工程に統合されたチェックウェイング、不良品の排出、箱の自動封函が含まれる場合があります。
VarioFoldは、柔軟性を保ちながらバッグ折り工程を自動化したいメーカー向けに設計されています。
特に、複数の箱サイズを処理する用途、より大きな包装フォーマットを使用する用途、またはチェックウェイングや不良品排出などの追加的な品質管理機能が必要な用途に適しています。
VarioFoldは、湿気、粉塵、汚れ、乾燥からライナーが内容物を保護する、バッグインボックスやバッグインクレート方式で包装される製品に適しています。
代表的な用途には、食品、ペットフード、原材料、種子、飼料、産業用バルク製品などがあります。
VarioFoldは、幅広い箱やクレートの寸法に対応します。
一般的な対応サイズ範囲：
- 長さ：300〜620 mm
- 幅：200〜450 mm
- 高さ：60〜350 mm
- C高さ：機械の構成により200〜500 mmまたは200〜650 mm
自動調整機能により、複数の包装フォーマットを処理する生産ラインにも適しています。
VarioFoldは、保存された機械レシピを使用して、異なる箱サイズに自動的に調整します。
機械の設定はHMIに保存されるため、オペレーターは手動での機械調整を行わずに製品を切り替えることができます。これにより切替時間が短縮され、生産の柔軟性が向上します。
VarioFoldは、製品、包装寸法、機械の構成に応じて、最大1分間に6個の箱やクレートを処理します。
本機は、最大生産速度よりも柔軟性、正確なバッグ折り、大きな包装フォーマットへの対応が重視される用途向けに設計されています。
はい。VarioFoldは単独機として設置することも、新規または既存の包装ラインに統合することも可能です。
一般的にバッグインサーターの後段に設置され、チェックウェイガー、排出システム、封函機などの機器と組み合わせることで、完全自動化された包装工程を構築できます。
はい。VarioFoldには、統合されたチェックウェイガーと排出システムを搭載できます。
各パッケージは折り込み前に計量されます。測定された重量が事前に設定された範囲外の場合、またはその他の品質上の問題が検出された場合、パッケージは検査や修正のために生産ラインから自動的に排出されます。
はい。統合型の封函機を追加することで、バッグの折り込み後に箱を自動的に封函できます。
この統合設計により追加のコンベヤが不要となり、包装ラインへの統合が簡素化されます。また、わずかに過充填された箱にも対応できます。
VarioFoldは、15インチのタッチスクリーンHMIで操作します。
オペレーターは、1つのインターフェースから機械設定、動作モード、生産統計、診断機能にアクセスできます。製品レシピを保存・呼び出しできるため、より迅速かつ一貫性のある製品切替が可能です。
すべてのVarioFoldには、安全なリモートサポートを実現するIXONルーターが搭載されています。これにより、Niverplastの技術者は必要に応じてトラブルシューティング、ソフトウェアの更新、リモート診断を行うことができます。
VarioFoldはDAMORE（Data Monitoring & Remote Engineering）と接続することも可能です。オンラインダッシュボードを通じて、ユーザーは機械のパフォーマンス、OEE、停止時間の傾向、過去の生産データをリアルタイムで監視し、生産上の問題を特定して包装効率を向上させることができます。
VarioFoldは省スペース設計のため、新規・既存の包装ラインへの導入が容易です。
代表的な機械寸法は以下のとおりです：
- 封函機なしの場合：3,300 × 1,320 mm
- 統合型封函機付きの場合：4,710 × 1,320 mm
両機種ともバッグ折り工程を自動化しますが、それぞれ異なる用途向けに設計されています。
EasyFoldは、標準的な包装フォーマットでの高速生産を目的としています。一方、VarioFoldは、より高い柔軟性、複数の箱サイズへの自動対応、より大きな包装フォーマット、またはチェックウェイングや不良品排出などの統合品質管理機能を必要とする用途に適しています。
最適なソリューションは、必要な処理能力、包装フォーマット、自動化のレベルによって異なります。
VarioFoldは、さまざまな包装フォーマットにわたる柔軟性を保ちながら、メーカーのバッグ折り工程の自動化を支援します。
主な利点は次のとおりです：
- 箱やクレート内でのバッグの自動折り込み
- 均一な包装品質
- 複数の箱サイズへの自動対応
- 統合されたレシピ管理
- オプションのチェックウェイングおよび不良品排出
- 封函機や包装ラインとの統合
- IXONによる安全なリモートサポート
- 省スペース設計によるシンプルなライン統合
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