Livekindly Collective
課題
植物由来の肉代替品の効率的かつ無汚染な包装
LIVEKINDLY Collectiveが掲げる「植物由来食品を新たなスタンダードにする」というミッションにおいて、製造プロセスのすべての工程が重要です。製品開発から包装に至るまで、人・動物・地球にとってより良い食品を提供することに重点を置きながら、最高レベルの品質、安全性、効率性を維持しています。
この100％植物由来のメーカーは、大豆やエンドウ豆のタンパク質をベースとした肉代替品、特に鶏肉代替製品に特化しており、そのミッションは高いオペレーション要件として現れています。冷凍後、製品はすぐに箱やコンテナに包装される必要があり、迅速かつ衛生的に、食品安全を損なうことなく行われなければなりません。そこで私たちの出番です。
この行には次のものが含まれています：
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課題
汚染リスクと手作業への依存
この重要な工程において、2つの主要な課題が浮かび上がりました：
- 袋の内側に手で触れることによる汚染をどのように防ぐか
- 作業者への依存を減らしながら生産性を維持するにはどうするか
手作業による取り扱いは、汚染リスクを高めるだけでなく、人手への依存度も高めていました。スピードと一貫性が求められるプロセスにおいて、これは明確な制約となっていました。
課題から解決へ、迅速に
このプロジェクトを特徴づけるのは、Niverplastの対応スピードです。課題は明確であり、Niverplastのチームは現場の実情をすぐに理解しました。短期間のうちに、顧客の生産環境にスムーズに適合する実用的なソリューションが提案されました。
一体化された効率的なインラインプロセス
このソリューションは、包装工程を大きく変革する2つのスマートな自動化ステップで構成されています：
1. 自動袋挿入
袋を箱やコンテナに自動で挿入する機械により、手作業による接触を完全に排除します。
2. 使いやすさを考慮したシーリング
2台目の機械は、充填済みの袋を持ち上げてシールします。設計には顧客の重要な要件が反映されており、袋はしっかりと密封されつつ、後工程でフィルムを破らずに簡単に開封できる必要がありました。
手作業から一連の連続フローへ
これらの機械の導入により、プロセスは完全に変革されました。従来は複数の手作業工程が必要でしたが、現在では製品は工場内を一つの連続したフローで流れます。その結果：
- 手作業による接触が大幅に減少し、汚染リスクが低減
- 安定かつ予測可能な生産性
- 必要な人員の大幅な削減
これまで約7人の作業者を必要としていた工程が、現在ではより少人数で運用可能となり、パフォーマンスを維持しています。
導入後も続くパートナーシップ
Niverplastとの協力関係は、導入後も続きます。顧客はこのパートナーシップを、導入時だけでなく日々の運用においても、積極的かつ信頼できるものとして評価しています。問い合わせには迅速に対応し、必要に応じて現地サポートも遅滞なく提供されます。幸いにもその必要性はほとんどありませんが、この信頼性こそが大きな違いを生み出しています。
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